舜富鎂業(yè)壓鑄生產(chǎn)線搭載新昱科技熱成像智能溫控閉環(huán)系統(tǒng)

近日，寧波新昱智能科技有限公司（簡稱 “新昱科技”）向物產(chǎn)中大舜富 (安徽) 鎂業(yè)科技有限公司（簡稱 “舜富鎂業(yè)”）供應(yīng)的12 套熱成像智能溫控閉環(huán)系統(tǒng)（ThermLoop） 已完成全部交付與現(xiàn)場調(diào)試，目前搭載該系統(tǒng)的12套大型壓鑄島已進入批量生產(chǎn)階段。該批系統(tǒng)將全面賦能舜富鎂業(yè)壓鑄生產(chǎn)線，助力其在壓鑄領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)模具壽命、生產(chǎn)節(jié)拍與產(chǎn)品良品率的三重提升，為舜富鎂業(yè)規(guī)模化、智能化生產(chǎn)保駕護航。

作為國家級高新技術(shù)企業(yè)與專精特新中小企業(yè)，新昱科技深耕鎂合金、鋁合金壓鑄熱管理領(lǐng)域多年，專注于智能溫控設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)與系統(tǒng)集成，是國內(nèi)壓鑄溫控設(shè)備產(chǎn)品線最齊全的企業(yè)之一。此次交付的 ThermLoop 系統(tǒng)，是新昱科技歷經(jīng)兩年自主研發(fā)的核心產(chǎn)品，融合紅外熱成像實時監(jiān)測、AI 智能算法、模溫集中控制（CTCU） 三大核心技術(shù)合成一體，構(gòu)建壓鑄全流程溫度 “監(jiān)測 - 分析 - 調(diào)控 - 反饋” 的閉環(huán)管控體系，徹底突破傳統(tǒng)人工溫控精度低、滯后性強、穩(wěn)定性差的行業(yè)痛點。

新昱科技 MISS 模具紅外感知單元自動捕捉模具全域熱像圖

據(jù)了解，該系統(tǒng)搭載新昱科技自研的 MISS 模具紅外感知單元，可在壓鑄生產(chǎn)的噴涂前、噴涂后、取件前等關(guān)鍵節(jié)點，自動捕捉模具全域熱像圖，溫度監(jiān)測精度可達 ±2%，精準(zhǔn)識別熱節(jié)、溫差等異常區(qū)域。同時，依托 AI 溫控大腦，系統(tǒng)可實時聯(lián)動水 / 油模溫機、高壓點冷機、仿形噴涂單元等設(shè)備，自動計算并下發(fā)最優(yōu)溫控參數(shù)，動態(tài)調(diào)節(jié)導(dǎo)熱介質(zhì)流量與溫度，確保模具溫度趨于熱平衡狀態(tài)。

熱成像溫度的采集與分析

舜富鎂業(yè)作為物產(chǎn)中大集團旗下專注鎂合金新材料與輕量化部件研發(fā)制造的核心企業(yè)，聚焦汽車、新能源等領(lǐng)域大型鎂合金壓鑄件生產(chǎn)，對模具溫控的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度要求極高。此次批量引入新昱科技 ThermLoop 系統(tǒng)，是其推進生產(chǎn)智能化升級、夯實鎂合金壓鑄核心競爭力的重要布局。

“鎂合金、鋁合金壓鑄過程中，模具溫度直接決定鑄件良品率與生產(chǎn)節(jié)拍，溫度失衡易導(dǎo)致冷隔、欠注、拉傷等缺陷，還會加劇模具損耗。” 新昱科技相關(guān)技術(shù)負責(zé)人表示，“ThermLoop 系統(tǒng)在舜富鎂業(yè)生產(chǎn)線投產(chǎn)后，在生產(chǎn)效率上、產(chǎn)品良品率上已取得顯著成效，完全適配鎂合金/鋁合金壓鑄島的連續(xù)化、規(guī)模化生產(chǎn)需求。”

憑借扎實的技術(shù)積累與成熟的落地應(yīng)用，新昱科技 ThermLoop 系統(tǒng)已先后在 3000T 級大型壓鑄島、鎂合金半固態(tài)成型生產(chǎn)線等場景成功應(yīng)用，獲得行業(yè)頭部企業(yè)高度認可。此次 12 套系統(tǒng)在舜富鎂業(yè)的批量量產(chǎn)，不僅是新昱科技在鎂合金/鋁合金壓鑄溫控領(lǐng)域的新突破，更是國內(nèi)壓鑄行業(yè) “智能溫控 + 壓鑄輕量化” 融合發(fā)展的標(biāo)桿實踐。

熱成像溫度的采集與分析

未來，新昱科技將持續(xù)深耕壓鑄熱管理核心技術(shù)，迭代優(yōu)化智能溫控閉環(huán)系統(tǒng)性能，針對鎂合金、鋁合金等不同材質(zhì)及大型、超大型壓鑄場景，提供定制化溫控解決方案，助力更多壓鑄企業(yè)實現(xiàn)降本增效、品質(zhì)升級，助力中國壓鑄行業(yè)向智能化、數(shù)字化、高端化穩(wěn)步邁進。

新昱科技MISS模具紅外感知單元現(xiàn)場使用案例